1. Determinați scenariul aplicației și cerințele de încărcare
Primul pas în alegerea unei piulițe este clarificarea scenariului de utilizare a acesteia, deoarece aceasta determină în mod direct capacitatea de încărcare, rezistența la coroziune și durabilitatea necesare. Pentru dinții cupei și aplicațiile pentru mașini grele, concentrați-vă pe următorii factori:
Tip de sarcină: dacă piulița este utilizată pentru conectarea dinților cupei (supusă la impact frecvent, vibrații și forțe de forfecare), alegeți piulițe cu rezistență ridicată la tracțiune și performanță anti-slăbire. Pentru scenariile de încărcare statică (de exemplu, piese auxiliare fixe), piulițele standard pot fi suficiente.
Mediu de lucru:
În aer liber/Santiere de construcții: Nucile au nevoie de rezistență la coroziune (împotriva ploii, solului și substanțelor chimice).
Medii cu temperatură-înaltă: selectați materiale rezistente la căldură-pentru a evita deformarea.
Zone umede/de coastă: acordați prioritate tratamentelor anti-rugină (de exemplu, galvanizare, cromare).
Compatibilitatea echipamentelor: Pentru dinții cupei, asigurați-vă că piulița se potrivește cu șurubul utilizat în punctul dinților și în conexiunea adaptorului (de exemplu, dimensiunea șurubului și tipul de filet al dinților cupei CAT, Komatsu sau Sany).
2. Potriviți specificațiile șuruburilor
Piulițele și șuruburile trebuie să fie perfect potrivite pentru a asigura o conexiune sigură. Punctele cheie de potrivire includ:
Tip de filet: Cele mai comune tipuri sunt metrice (seria M, de exemplu, M8, M10) și imperial (UNC/UNF). Asigurați-vă că filetul piuliței se potrivește cu șurubul-amestecarea filetului metric și imperial va cauza conexiuni slăbite sau deteriorare.
Pasul filetului: chiar și cu aceeași dimensiune nominală, firele cu pas-fin și gros-diferă. De exemplu, M10 are pas grosier (1,5 mm) și pas fin (1,25 mm); piulița trebuie să se potrivească cu pasul șurubului.
Calitatea șurubului: Piulițele ar trebui să aibă un grad corespunzător șurubului pentru a evita nepotrivirea rezistenței. Pentru șuruburi cu rezistență înaltă-(de exemplu, 8,8, 10,9, utilizate în dinții cupei), alegeți piulițe-de rezistență ridicată (aceeași calitate sau mai mare) pentru a preveni desprinderea piuliței sub sarcină.
3. Selectați tipul de piuliță potrivit
Diferite tipuri de nuci au caracteristici unice, potrivite pentru diferite scenarii. Pentru dinții cupei și mașinile grele, următoarele tipuri sunt cel mai frecvent utilizate:
3.1 Piuliță hexagonală (piuliță hexagonală)
Cel mai utilizat tip, cu șase laturi pentru o strângere ușoară cu o cheie. Disponibil în două stiluri:
Piuliță hexagonală standard: potrivită pentru conexiuni generale de sarcină statică; rentabil{0}}şi uşor de instalat.
Piuliță hexagonală groasă: are o înălțime mai mare, o capacitate portantă-mai mare și o stabilitate mai bună-ideală pentru dinții cupei și alte aplicații cu-vibrații mari, cu impact-înalt.
3.2 Piuliță de blocare (piuliță anti-slăbire)
Proiectat pentru a preveni slăbirea cauzată de vibrații (critice pentru dinții cupei, care suferă impact frecvent în timpul funcționării). Tipuri comune:
Piuliță de blocare cu inserție din nailon: Dispune de un inel de nailon în interiorul piuliței; când este strâns, inelul apasă pe filetul șurubului pentru a crea frecare și a preveni slăbirea. Potrivit pentru scenarii cu vibrații scăzute până la medii.
Piuliță de blocare complet-metalică: folosește un filet deformat sau o șaibă metalică pentru a obține anti-slăbire. Rezistent la temperatură ridicată-și potrivit pentru medii grele-, cu vibrații ridicate- (de exemplu, dinții cupei în minerit sau excavare în roci).
3.3 Piuliță cu flanșă
Integrează o flanșă (șaibă) în partea inferioară, eliminând necesitatea unei șaibe suplimentare. Flanșa mărește suprafața de contact, distribuie presiunea și previne scufundarea piuliței în materialul-ideal pentru conectarea componentelor subțiri sau moi în părțile auxiliare ale dinților cupei.
4. Alegeți materialul potrivit
Materialul nucilor îi afectează în mod direct rezistența, rezistența la coroziune și durata de viață. Pentru dinții cupei și mașinile grele, materialele comune includ:
Oțel carbon: cost redus, rezistență ridicată, dar rezistență slabă la coroziune. Potrivit pentru medii interioare, uscate sau conexiuni temporare. Note comune: 4,8, 8,8.
Oțel aliat: adăugat cu crom, molibden sau nichel pentru a îmbunătăți rezistența și duritatea. Piulițele din oțel aliat de înaltă-rezistență (clasa 10,9, 12,9) sunt ideale pentru dinții cupei și alte aplicații cu sarcini grele-.
Oțel inoxidabil: rezistență excelentă la coroziune, potrivită pentru medii umede, exterioare sau de coastă. Clasele comune: 304 (rezistență generală la coroziune) și 316 (rezistență la coroziune mai bună pentru medii dure).
Piulițe acoperite: pentru o rezistență sporită la coroziune, alegeți piulițe cu tratamente de suprafață, cum ar fi galvanizarea la cald-, galvanizarea sau Dacromet. Aceste acoperiri sunt ideale pentru dinții cupei utilizați în șantierele de construcții cu expunere la ploaie, sol sau substanțe chimice.
5. Luați în considerare factori suplimentari
Spațiu de instalare: Dacă zona de instalare este îngustă (de exemplu, în interiorul adaptorului dinților găleții), alegeți piulițe subțiri sau cu fante pentru o operare ușoară.
Cerințe de strângere: piulițele de-înaltă rezistență necesită un cuplu precis în timpul instalării pentru a se asigura că conexiunea este strânsă fără a deteriora filetul. Utilizați o cheie dinamometrică pentru o strângere precisă.
Cost-Eficiență: echilibrați performanța și costul. Pentru piesele auxiliare ne-critice, piulițele standard din oțel carbon sunt suficiente; pentru conexiunile dinților cupei (critice pentru siguranță), investiți în piulițe de mare-rezistență, anti-slăbire, pentru a evita timpii de nefuncționare costisitoare.